长宁自动自动输送机供应价格合理 卡立亚自动化

   中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。

   中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作***。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

      集中供料系统产生噪音的原因和解决方法

　　集中供料系统可以将多种原料进行集中除湿干燥、颜色配比、封闭输送等工序一体化。一台机一根管的结构设计有效避免原料发生回潮，堵塞现象，可以保证系统能稳定运行，在提高工作效率的同时，还保证了产品的品质。如果集中供料系统有噪音发出，不仅会让工作人员产生烦躁情，严重的话还会导致系统不能正常工作。为了能有效避免发生这种情况，今天卡立亚***技术员就跟大家讲解一下集中供料系统产生噪音的原因和解决方法有哪些?

　　1、一般如果集中供料系统的油箱内缺少液压油，空气就会进入到油泵中或者是滤油器有污物堵塞，导致油液产生气泡并排出碰到叶片，从而产生噪音。这时我们就需要查看油量是否够用，如果不够就添加，避免空气进入。

　　2、液压油粘稠度过高，导致流动不畅，增加阻力，需要替换合适供料系统应用的液压油。

　　3、油泵或电机发生故障，轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差，产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。

　　4、集中供料体系可以工作，但是方向阀反响失灵，比如阀心磨损，内漏、毛刺堵塞、移动不灵敏，电磁阀因电流缺少而失灵都有可能产生噪音。我们需要定期对阀芯进行清洗，保证干净无堵塞，损坏的部件需要及时替换，电流也要保证供应正常。

　　5、机械轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动，运转时发出摩擦噪音。需要将零件紧固或替换，添加必要的润滑油。

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   中央供料系统常用于塑料成型、精密电子、挤出行业，给生产加工带来了很大的方便，那么在这几个行业的设计方案和应用情况如何呢？

   1.塑料成型中央供料系统设计方案，设计出车间塑料成型中央供料系统，将原料及干燥料筒与现场***分开管理，节省空间，减少浪费，降低生产成本，提高生产效率以及保证良品率提高。

   2.精密电子中央供料系统方案，精密电子行业原料处理要求不断提高，电子产品的除湿干燥工艺要求精湛，可以很好地提高电子产品品质，确保工人从模具中取出零件更加稳定安全。

   3.挤出行业中央供料系统方案，能很好的实现挤出行业中所需的原料集中处理、封闭输送、***避免车间噪音、灰尘，热气污染，解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，提高产品质量，提高工作效率。

   中央自动供料系统加料系统设计特点介绍

   随着供料行业的高速发展，中央自动供料系统的应用逐渐深入市场，加料系统是比较重要的控制内容，那么中央自动供料系统加料系统有哪些设计特点呢？

  1.自行设计方案较优，有利于设备维修保养，合理的方案设计，不仅能够满足工艺要求，而且降低了成本。

  2.中央自动供料系统对料位的控制准确，能够实时的对供料系统实现连续、自动稳定供料。

  3.设置超高、超低料位报警装置，能够观察搅拌料斗高料位、低料位的情况。

  4.严格控制定量加料，加料不足时，出料不稳定，因此，成型机的加料需要配置附加的定量进料装置。以便根据物料性质，挤出量的大小，严格控制进料量。

  5.在中央供料系统自动控制上，实现失重计量喂料器的供料与双螺杆挤出机的螺杆转速同步，保证每一瞬时供料。

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