大型吸料机报价在线咨询「卡立亚自动化」

   一、中央供料系统的原料处理优势：

   1、设立原料快速选料站，提高生产效率。

   2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。

   3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。

   4、提高原料产能及良品率，品质保障。

   5、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。

   二、中央供料系统的施工使用优势：

   1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场***分开管理，节省空间。

   2、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。

   3、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

  中央供料系统通过PLC控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。另外中央供料系统还可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，为不同用户提供合适的生产模式，具有十分突出的应用优势。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

  中央自动供料系统主要适用于粉状、颗粒状物料的输送、计量和配料，相对于传统的单机作业，自动化模式大大提高了生产效率，那么中央自动供料系统的设计原则如何呢？

  1、可靠性，中央自动供料系统设计时尽可能增加异常检测，系统的容错性，提高系统***性。　

  2、扩展能力，在满足当前生产工艺的要求前提下，有足够的扩展空间和扩展能力。　　

  3、技术趋于成熟，成熟的控制技术是系统稳定运行的保证，中央自动供料系统设计中要满足控制要求。

  4、通用能力，考虑设备使用维护及备件维修的方便性，尽可能选择通用电气产品。　　

  5、标准性，在选型中使用标准方法，设备厂商标准产品。

   如何解决中央供料系统注塑机头漏料缺陷

   中央供料系统中使用的注塑机机头漏料又叫做飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具的分合位置上，主要影响因素要哪些呢？

  1.设备方面，机器真正的合模力不足；合模装置调节不佳；模具本身平行度不佳；止回环磨损严重。

  2.模具方面，模具分型面精度差；模具设计不合理。

  3.中央供料系统工艺方面，注射压力过高或注射速度过快；加料量过大造成飞边；机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高。

  4.原料方面，塑料粘度太高或太低都可能出现飞边；塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，出现漏料现象。

   中央供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入，***避免车间的噪音灰尘、热气污染，为保证机器使用的持续性及稳定性，操作采用进口PLC触摸屏，电脑程序控制，全电脑自动控制，***，减少人工参与，大大地提高产品品质的系统。

    一次开机前必须检查是否有接地装置，电压是否准确(标准380V50HZ)。

   1.保养点检时必须切断电源才可操作。

   2、主要部分的构造和功能

   3.主要部分构造 本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组成。

  3主要功能

  1.1 输送分配装置：分时切换，将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。

  2.2 管道清扫装置：将输送管道中的余料清扫干净。

  2.3成型机的链接: 排出口安装在成型机的材料投入口，请接好满杯料位计用的电缆。

  3、安全操作规程

  3.1 合上空气开关后 ，进入触摸屏线索画面