企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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公司地址: | 广东省东莞市黄江镇黄江大道399号厂房 |
发布时间:2022-05-18 13:21:00 作者:卡立亚自动化
寒流来袭也不怕,模温机的保养指南在这里!
模温机在当天使用结束或待机不使用的情况下,请务必断开冷却水连接管,并把管道内残留的冷却水清理干净,包装好存放在干燥处,以防冰冻膨胀导致机器设备部件损坏(如冷却器、水泵、连接铜管)。残水清除方法如下:
水温机系列
断开冷却水和热水进出口连接水管并打开相应球阀,往热水(出)入口吹入,让其系统内部残留的媒介从冷却水入口处排放出去(冷却水出口因有电磁阀故从入口排出),确定管道内没有积水后即可停止。
标准油温机
断开冷却水进出口的连接管,打开球阀并让机器处于冷却状态,待冷却电磁阀打开时,往冷却水入口吹入,使其从出水口排出,确定管道内没有积水后即可停止。
温馨提示
模温机在不使用的情况下请务必断开冷却水连接管,并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净,包装好存放在干燥处。
如何选用模温机的安全阀:
1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀S10系列;
2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀S10系列;
3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀;
4、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;
5、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
6、若要求对高温模温机安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;
7、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;
8、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;
9、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
运水式模温机广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
运水式模温机模温在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:
1,提高产品的成型效率;
2,降低不良品的产生;
3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。
运水式模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。一是实用的加热方法少,比较成功的为蒸汽、高温水加热,二是高光注塑都是采取单独的模具温度控制系统,需要和注塑机配合使用。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。如图:3、有些情况是:客户所需要加热的物体(如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等)里面有一部分水,或者在注入导热油的时候,不小心参合了水进去,这个时候就比较麻烦。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
模温机发热管烧坏的原因:重要的一点是发热管的质量问题,其次就是因为工艺问题导致发热管表面有空气导致发热管干烧,配置在好的模温机如过不能把干烧问题解决也是很容易导致发热管干烧问题。
模温机加热器为什么会干烧:主要原因是操作不当造成的,使用时未将模温机内的气拍完就直接加热导致模温机发热管干烧烧毁。用户应根据实际情况,考察模温机操作的实现,选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。加热器会马上开始工作:加热升温,由于马达刚启动水还未打进机器,加热器没有水这个媒介从而导致直接干烧,长时间如此工作,缩短了加热器的使用寿命,使加热器经常容易坏。
虽然有些厂家为此设计了一个方案,电路板设立两个按钮,分别是马达启动按钮和加热器启动按钮,这就要求操作人员必须先启动马达按钮,等水补充完全,再操作加 热器按钮,这样虽可防止加热器干烧,但由于这个操作需要由人来完成,而且操作不太人性化,需要等待一段时间接着处理,很多操作人员经常为了方便,同时开启 两个按钮,这样就达不到厂商设计的意图,也就不能够保护加热器了
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