塑料中央集中供料系统原理服务至上「卡立亚自动化」

   中央供料系统工作步骤如下：

   1. 上料

   系统自动将原料抽进储料桶/干燥机内，当到达一定高度后，吸料机停止工作；当原料下降到高度，动力系统自动工作。除人员加料，无需人员操作。

   2. 供料至成型机

   当成型机上的电眼料杯里原料低于高度，动力系统开始工作，原料从干燥桶经过管道 ，再经过截料阀进入电眼料杯内，当电眼料杯内的原料到达一定数量后断料式开关关闭，抽空料管内的原料后，截料阀、截风阀同时关闭。下一个电眼料杯如上操作，如果中央控制器没有收到下一个电眼料杯的指令，风机自动关闭，等待下一个指令。以上操作全部由中央控制系统自动控制操作，无需人员操作或看守。

   3.粉尘过滤系统

每单次吸料后用配备储压罐内的空气对滤清器进行清理，避免滤清器阻塞造成困扰。收集细微粉尘，安装超压保护，保护风机。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

  近年来，中央供料系统的应用逐渐广泛，对于不同厂家来说，生产设计的供料系统都有所差异，但是从大体方面来看，中央供料系统设计要满足哪些基本要求呢？

  1.对于中央控制器，需要符合操作简易，输送系统模块化，具有监视功能，满足控制需求。

  2.集尘器的功能要完善，可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集，避免粉尘的飞扬造成厂房的污染，清洁***，确保无污染。

  3.能实现几个人控制整个车间的辅助设备，实现了中央供料系统的全天候作业。

  4.能搭配上料机、除湿干燥机、模温机、冷水机等设备，使得整个系统运行稳定安全。

  5.中央供料系统要具有、节能、可调节性、自动化程度高等特点，重要的是灵活度要高，扩展性强，满足以后的发展。

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   如何解决中央供料系统注塑机头漏料缺陷

   中央供料系统中使用的注塑机机头漏料又叫做飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具的分合位置上，主要影响因素要哪些呢？

  1.设备方面，机器真正的合模力不足；合模装置调节不佳；模具本身平行度不佳；止回环磨损严重。

  2.模具方面，模具分型面精度差；模具设计不合理。

  3.中央供料系统工艺方面，注射压力过高或注射速度过快；加料量过大造成飞边；机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高。

  4.原料方面，塑料粘度太高或太低都可能出现飞边；塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，出现漏料现象。