石碣油式热水机设备工厂来电咨询「卡立亚自动化」

      模温机被广泛应用于电子、电器、压铸、日用品、汽车内饰件、建筑材料的橡塑胶加工、金属压铸、机床恒温等众多行业。如何选用模温机的安全阀：1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀S10系列。常见的媒介载体有水式和油式两种传导方式，由微电脑温度控制电路控制加热体对媒介的加热、恒温等做持续的有效控制，将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入模具流道，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短产品的成型时间，利用热交流原理，机内之加热器及冷却器可准确调节水或热媒油之温度，并快速循环于模具，在产品成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品量和成型效率,从而获得***的温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。

      模温机如何提高模具产品质量对于模温控制来说有两个非常重要的因素，一是如何保证生产过程中迅速进行热量交换。这涉及到模具内部水的流道设计是否能及时有效的把温度带走，以及水在流动时对整个模具在各个区域温度变化趋势的控制；二是从感应到机器给出信号，水温上升到设定值的速度有多快，泵产生的压力有多大，单位时间内有多少流量的水通过模具，水的温度控制是否准确。综上所述，流量稳定性和温控稳定性是衡量模温冷却设备重要的两个要素。模温机一些低端的模温机在加负载的情况下流量通常很小，温度控制也不稳定。这可以在模具的进口和出口检测它的温度得出。进出口温度差值越小，说明所配备的模温机性能越好，反之越差。如果在模具进口的水温是120 度，在进行热交换以后对模具产生的影响是80 度，而在出口处水温已经下降到100 度，那么模具终端的温度就很难保证在80度。2、橡胶***模温机同其他模温机一样可配置RS485的通讯功能，帮助客户工厂实现自动化管理，亦可配备即时冷却关机功能，冷却功能可选择直接冷却或间接冷却，同时，在机器缺相、缺水、超温、过载时也会自动报警，提醒操作员检查机器。产生这种现象的原因就是其压缩机不能产生足够持续稳定的压力，来保证模温机、冰水机在有负载的情况下水循环的稳定。品质好的模温机从一定程度上起到了保护模具的作用。模具的温度没有控制好容易导致模腔内存在残留物，从而导致模具需要频繁进行清理维护。在良好的模温控制情况下可以提高生产的效益，缩短成型周期。低质量的模温冷却设备节省的成本远远比不上高质量模温冷却设备带来的额外生产效益。这就是为什么在一些技术发达的地区，市场上的模温机基本都比较大气，模温机因为用户理解模温机的重要性，不会贪图便宜购买质量差的模温机。这也正是中国用户需要认识到的模温机对注塑工艺的意义。

     我们购买了一个新的塑料模温机，要想延长塑料模温机使用寿命，就要做好塑料模温机日常的保养措施。现为大家介绍下塑料模温机在日常使用中如何做好保养措施：

　　1. 购买了新的塑料模温机，我们要保持塑料模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长塑料模温机电器元件的使用寿命。

　　2.新的塑料模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵。

塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的尴尬。

　　3. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出，用工具清理下。过滤器的话，我们则需要定期更换，这可以参照第2条。

　　4.电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。可以采用的SUS304不锈钢管路，可以很好地预防水垢，油垢的产生，关键电器元件采用欧系配件，能很好地延长模温机使用寿命。不仅对生产周期造成影响，而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。塑料模温机作为工业温控设备，常常和配套主机一样，每天24小时运转。因此选择性能好的塑料模温机就相当重要，能大大减少维修次数，保证生产效率。

    造成模温机不加热的原因，主要是模温机故障和模温机选型不恰当，造成模温机不加热或者模具加热缓慢，一般从以下几点排除：

    一、模温机故障造成模温机不加热

    1、模温机加热管烧坏：由于模温机采用电加热发热管，如果加热管的质量存在问题，或者模温机厂家设计不合理，造成发热管烧坏，模温机无法加热。模具控温机应用范围、功能介绍：1、产品就是用来加热模具、恒温模具、控制模具温度等用途。对于模温机加热管烧坏，我们可以使用万用表检测电阻值和电流值，如果数据异常，有可能就是模温机发热管烧坏，需要进行更换。

   2、模温机控制系统异常：模温机是由集成式或者PLC控制系统自动控温，“大脑损坏”也会造成模温机不加热，一般出现这种情况，及时联系模温机厂家进行更换，以免对模温机造成二次损坏。

   3、电气元件接线松动：模温机控制电路由很多电器元件组成，可能由于模温机使用环境恶劣，日常保养不及时，导致灰尘油污进入到电器元件的缝隙，会出现电气元件接触不良等问题。这就是为什么在一些技术发达的地区，市场上的模温机基本都比较大气，模温机因为用户理解模温机的重要性，不会贪图便宜购买质量差的模温机。一般这种情况造成模温机不加热的情况比较多，检查方法也是使用万用表测量电阻或者电流，同时对接线端子紧固，更换损坏的电器元件。

   二、模温机选择不恰当

   模温机不加热造成模具加热缓慢的另一个原因就是选择的型号不符合要求，每台模温机的大功率为定值，单位时间内产生热量有限。只有模温机的发热量能抵消模具散热，才有可能将模具加热到一定温度。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。如果用来加热质量很大，或者散热量很大的模具，这有可能造成升温缓慢。这种情况一般是由于选择模温机时，没有详细考虑。

   模温机在工业上的运用

   模温机是工业上常用的机械控温设备，在温度控制领域有着很广泛的应用，主要应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。油温机所使用的媒介是不容易被高温所影响的工业用油，所使用的原理和水温机是一样的，都是采用直接加热或者是直接冷却的方式进行的。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。温机在塑胶行业的运用模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：

   1、提高产品的成型效率;

   2、降低不良品的产生;

   3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;

   4、加快生产进度，降低能耗，节约能源;

   模温机主要用于塑胶工业，它能准确控制各种塑胶加工的模具温度，缩短注塑周期，加速产品定型，提高产品质量——使产品部缩水、不变形、表面光洁度高。另外，该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。运水式模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。它操作方便，品质优异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。

   模温机在压铸行业的运用

   在压铸行业的运用中，压铸模温机的作用也是很重要的，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程当中产生热压力，顶出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。6、使用寿命长、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢功能，大大提高了换热器的整体性能。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈，加速其老化。

   模温机的特点：

   1、模温机采用欧美进口、性能，静音，省电，能耗低，温控准确度高。

   2、加热器号就做了8个单就了采用进口发热丝，无缝不锈钢钢管精制而成， 升温时间短，

   3、全不锈钢材料，抗腐蚀，***，***。

   4、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

   5、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，高控温300℃，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

   6、管路设计：采用304不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。且可以降低介质发生热解反应

   7、性能安全，可靠。

   8、自动化程度高。结构紧凑，外形美观大方，使用方便。

   9、节能效率好，省电耐用，使用寿命长。