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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-05-24 12:10:00 作者:卡立亚自动化
中央供料系统系统应用在工业生产中,能根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量,具有多个供料管道设计,可以满足对主料多样化的要求,是企业生产车间不可缺少的设备。上次卡立亚技术员也为大家介绍了中央供料系统安装的好处是什么,今天就为大家讲解中央供料系统使用注意事项有哪些?
1、在启动中央供料系统前,应该试着用人力将传动轮转动一两圈,确认可以灵活运转后,在打开电源,等待中央供料系运转正常后再开始供料。
2、中央供料系统运转过程中要保持给料均匀,避免出现过载现象。同时还要防止其他破碎的物件落入机中。
3、在使用中央供料系统过程中,如果发现有部件出现磨损或者已经损坏现象,要及时处理修复或者更换新的部件。
4、中央供料系统在工作过程中要保证轴承具有良好的润滑状态,并留意轴承温度是否过高。一旦发现有音响和振动不正常时,要停机做检查,看是否出现故障,及时维修。
5、中央供料系统如果要停止运转,应该先停止供料,并将机内残留物料排干净后,在切断电动机电源。
6、中央供料系统停机时,需要对各螺栓进行检查,看是否出现松动,要拧紧牢固。
东莞卡立亚,是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
近年来,中央供料系统的应用逐渐广泛,对于不同厂家来说,生产设计的供料系统都有所差异,但是从大体方面来看,中央供料系统设计要满足哪些基本要求呢?
1.对于中央控制器,需要符合操作简易,输送系统模块化,具有监视功能,满足控制需求。
2.集尘器的功能要完善,可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集,避免粉尘的飞扬造成厂房的污染,清洁***,确保无污染。
3.能实现几个人控制整个车间的辅助设备,实现了中央供料系统的全天候作业。
4.能搭配上料机、除湿干燥机、模温机、冷水机等设备,使得整个系统运行稳定安全。
5.中央供料系统要具有、节能、可调节性、自动化程度高等特点,重要的是灵活度要高,扩展性强,满足以后的发展。
东莞卡立亚,是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
中央供料系统在注塑行业的规划和运用优势
近年来中央供料系统在注塑行业的运用逐渐流行,它能够合理的规划注塑车间,保证系统稳定的运行,相对于以往的单机作业,不经提高了工作效率,而且提升了产品的质量和性能,主要表现在哪些方面呢?
1.集中供料系统提高了设备的利用率,减少了很多的单机设备。
2.的控制技术以及***的集成设计,能为注塑车间规划定做各种生产线方案。
3.由于集中供料系统操作简单,全自动程度高,一个大工厂只需几个人就能搞定,大大节省了人力成本。
4.能够实现实时监测功能,原料的输送信息、干燥处理、配色处理都能实时的掌握。
5.***的集中粉尘回收系统,能达到无尘室作业要求标准,保持车间的卫生。
以上就是集中供料系统在注塑车间中规划使用的优点,此外,它的计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。可根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。
如何解决中央供料系统注塑机头漏料缺陷
中央供料系统中使用的注塑机机头漏料又叫做飞边、溢边、披锋等,大多发生在模具的分合位置上,主要影响因素要哪些呢?
1.设备方面,机器真正的合模力不足;合模装置调节不佳;模具本身平行度不佳;止回环磨损严重。
2.模具方面,模具分型面精度差;模具设计不合理。
3.中央供料系统工艺方面,注射压力过高或注射速度过快;加料量过大造成飞边;机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高。
4.原料方面,塑料粘度太高或太低都可能出现飞边;塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定,出现漏料现象。
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