揭阳分体式加料机生产工厂服务至上「卡立亚自动化」

 中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。

  卡立亚中央供料系统的安装流程：

  1、机台准确摆放位置的尺寸。

  2、管道排走方式。

  3、原料房与系统控制摆放规划。

  4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。

  5、装支架注意天车、天花板、柱子。

  6、中央供料走管道，尽量减少弯道。

  7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。

  8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。

  9、管道严禁有漏气现象。

  10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。

  11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   中央供料系统对料位实行实时控制，采用称重计量的方式。对于安装的高度是有所要求的，料位的合理控制也是关键。

　　定量供料失重计量喂料器的特性，决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此，搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料，必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。

　　正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位，当物料达到高料位时，给搅拌料斗供料的总量递减5%。同样，当物料到达低料位时，给搅拌料斗供料的总量递增5%。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。

　　供料设备安装高度降低，维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6～13m处)，自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2～3m，搅拌料斗也不过5m。因此，自行设计的方案较优，有利于设备维修保养。合理的方案设计，不仅满足了系统的工艺要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。

　　另外，中央供料系统设置超高、超低料位作报。值得注意的是失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。

   中央供料系统功能是由很多组成部件共同发挥的，所包含的铺助设备也比较多，风机和料斗就是比较重要的两个设备，他们有哪些作用呢？

   1.高压风机是中央供料系统的动力系统，是供料***的设备之一，可确保连续性输送供料作业，达成全自动化原料输送的目的和要求。

   2.料斗分为真空料斗和电眼料斗，也是中央供料系统比较重要的设备之一，可搭配中央真空产生器与中央操控站进行系统化的供料输送。

   以上便是中央供料系统风机和料斗的主要作用，两者配合整个系统，确保系统安全稳定的运行。