中央供料系统工作步骤如下：

   1. 上料

   系统自动将原料抽进储料桶/干燥机内，当到达一定高度后，吸料机停止工作；当原料下降到高度，动力系统自动工作。除人员加料，无需人员操作。

   2. 供料至成型机

   当成型机上的电眼料杯里原料低于高度，动力系统开始工作，原料从干燥桶经过管道 ，再经过截料阀进入电眼料杯内，当电眼料杯内的原料到达一定数量后断料式开关关闭，抽空料管内的原料后，截料阀、截风阀同时关闭。下一个电眼料杯如上操作，如果中央控制器没有收到下一个电眼料杯的指令，风机自动关闭，等待下一个指令。以上操作全部由中央控制系统自动控制操作，无需人员操作或看守。

   3.粉尘过滤系统

每单次吸料后用配备储压罐内的空气对滤清器进行清理，避免滤清器阻塞造成困扰。收集细微粉尘，安装超压保护，保护风机。

   东莞卡立亚，是全国自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

  近年来，中央供料系统的应用逐渐广泛，对于不同厂家来说，生产设计的供料系统都有所差异，但是从大体方面来看，中央供料系统设计要满足哪些基本要求呢？

  1.对于中央控制器，需要符合操作简易，输送系统模块化，具有监视功能，满足控制需求。

  2.集尘器的功能要完善，可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集，避免粉尘的飞扬造成厂房的污染，清洁彻底，确保无污染。

  3.能实现几个人控制整个车间的辅助设备，实现了中央供料系统的全天候作业。

  4.能搭配上料机、除湿干燥机、模温机、冷水机等设备，使得整个系统运行稳定安全。

  5.中央供料系统要具有、节能、可调节性、自动化程度高等特点，重要的是灵活度要高，扩展性强，满足以后的发展。

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  集中中央供料系统在运作时不可忽视的几点要素

  中央供料系统可节省人工成本和原料成本，使作年限长达十年以上，塑料机械的生产离不开中央供料系统,塑料机械对于我们生活有着很大的重要性,从我们周遭的事物就可知道.说起中央供料系统我们能想到的就是它突出的适应性,无论是在塑料的生产上,还是煤泥、粉煤灰、沙子、石英砂等都可以用到它.它的出现为生产减轻了不少负担。

 中央供料系统厂家自动供料时应该注意一些细节问题。

 1.料桶小车无论卡在哪里，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。

 2.料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。

 3.料桶内不准装载过多的料。

   集中中央供料系统结构组成

   1、控制部分

   中央供料系统的控制台是整个系统的核心，主要是用来接收别的设备发出的信号，在经过处理后把相关指令发到各个执行单元，控制整个系统有序安全运行。

   2、输送部分

   中央供料系统的输送部分主要包括断料式吸料箱、吸料盒、选料站、输送管路等，主要作用是配合系统将原料从干燥机或原料送至吸料机。断料式吸料箱的作用是配合系统进行抽料并具备清料功能，防止管路内有残料存在。

   3、原料处理部分

   中央供料系统的原料处理部分包括除湿干燥机、储料桶。将原料输送至除湿干燥机内，能快速的完成原料的除湿干燥工作，保证达到产品成型标准，提高产品质量，减少不合格产品的出现，也有效缩短了产品成型周期，提高了生产效率。

   4、动力部分

   中央供料系统的动力部分是整个系统的动力来源。主要包括有真空马达、过滤集尘器、电子式释压阀、机械释压阀等组成，主要是为了完成系统的各项供料工作，给系统提供充足的能量动力，保证输送正常。