注塑机挤出供料系统销售承诺守信「卡立亚自动化」

   一、中央供料系统的原料处理优势：

   1、设立原料快速选料站，提高生产效率。

   2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。

   3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。

   4、提高原料产能及良品率，品质保障。

   5、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。

   二、中央供料系统的施工使用优势：

   1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场***分开管理，节省空间。

   2、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。

   3、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

  中央供料系统通过PLC控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。另外中央供料系统还可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，为不同用户提供合适的生产模式，具有十分突出的应用优势。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

  中央自动供料系统稳定运行的前提条件和小细节有哪些呢

  中央自动供料系统常见于塑胶行业中，可以高度的自动化控制、监测物料运输及加工生产，能够大幅度提高生产效率，但在运行中，一些小细节还是得注意，这是保证系统稳定运行的前提条件。

   1.中央自动供料系统运行前，注意检查整个线路及设备，各仪表情况，将传动轮旋转一两圈，确定灵敏后，方可开启。

   2.运行前先观察物料的粒度和大小尺寸是否符合要求，不然会影响到上料机正常运行。

   3.中央自动供料系统运行过程中，注意观察轴承的温度，观察各仪表，监控画面，确保自动供料均匀，稳定运行。

   4.运行结束，应先中止供料，并将集体中物料排干净，然后才切断电源。

   5.对中央自动供料系统整机进行日常维护保养。

  中央供料系统广泛应用于注塑行业，能实现整厂24小时不间断无人化作业，可完成供料、除湿、干燥、着色等多种加工工艺，不仅可以大幅度提高工作效率，减少工作压力，而且还能提高产品质量，那么中央供料系统的塑料成型方法有哪些呢？***的中央供料系统厂家为你简要介绍一下：

   1.注塑成型，是中央供料系统厂家塑料加工中重要成型方法之一，可加工的塑料品种多，高生产高质量产品，是由往复式螺杆将熔体注塑到闭合模具模腔中成型的一种方法。

   2.挤出成型，在挤出机中通过加热、加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法，用途广，产量高。

   3.吹塑成型，借助流体压力将闭合模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法，生产。

   4.发泡成型，主要指中央供料系统厂家在发泡材料中加入恰当的发泡剂，产生多孔或泡沬制品的加工方式，原料用量少及隔音、隔热。