模具温度控制热水机公司来电垂询 卡立亚模温机

   模具控温机应用范围、功能介绍：

   1、产品就是用来加热模具、恒温模具、控制模具温度等用途。这里比较经典的案例有：注塑机模具温度控制、吹瓶机模具温度控制。

   2、除了用于模具温度控制外，产品也可以用于：各种生产线中某一部件的温度控制，例：板材生产线中辊筒的温度控制、反应釜物料的温度控制等等。

   3、常见的需要控温的设备有：

   挤出机加热控温、密炼机加热控温、开炼机加热控温、压延机加热控温、印刷机加热控温、硫化机加热控温、热压机加热控温、模压机加热控温、发泡机加热控温、流延膜加热控温、压铸机加热控温、注塑机加热控温、吹瓶机加热控温、反应釜加热控温、液压机加热控温、轧花机加热控温、层压机加热控温、膜压机加热控温、压光机加热控温、复合机加热控温、覆膜机加热控温。值得一提的是，高光模具的运水管必须采用耐高温油管，以防高温高压下水管爆裂。

   安全保护系统：

   1、总电源过电流无熔丝开关

   2、马达反转保护指示灯

   3、缺水保护及指示灯

   4、泵浦过载及指示灯

   5、BY-PASS池压回路

   6、异常警排及峰鸣器

   7、出水压力指示表

   8、回水温度显示表

   9、三相输入电源欠逆相保护功能

   10、出水压力不足保护功能

     的模温机在是由动力传输系统、加热冷却系统、水箱、液位控制系统以及温度传感器等等部件组成在，在作用中，水温机和油温机分别运用水和油作为介质，加热或者是冷却的介质输送到媒介，然后在从磨具中将介质送回到水箱中，在此过程中各个控制系统分别作用。那么到底各个系统是如何作用的呢？模温机工作原理如何？目前，绝大多数模温机采用了PID控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。

       温度传感器是其中为有效的控制部分，在作用中，能够有效的对于热流体的温度进行测量，目的是将测量获得的数据传输到控制器，然后有控制地再次对于温度进行调节，达到工作中需要的温度。

      温度控制器是调节热流体温度的一个重要的元件，直接对于热流体的温度进行控制，而在模温机工作原理中，间接的就是对于磨具的温度进行有效的控制。

      而加热冷却系统和液位控制系统，能够在磨具的温度超过了控制器设定的温度的时候，打开电磁阀，在接通了进水管之后，进行液位调整，在这个过程中，可以有效的对于磨具的温度进行合理的控制，让其回归到设定值；基于模具温度的模温控制，由温度传感器安装于模具内部，控制面板上设置、显示温度模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。如果是磨具的温度在设定值以下的话，就会运用加热器进行加热。

     作用中，模温机是有两种冷却的方式的，一种是直接进行冷却，一种是间接进行冷却，而不同的模式运作的温度差别比较大，热交换的效率也会有比较大的不同。模温机工作原理中，冷却方式是再结合作用的。

      在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。通常采用模温机控温，那么橡胶硫化模温机有哪些作用呢？

     橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 橡胶硫化模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。

      橡胶硫化***模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度准确在±0.5℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、化工、新能源塑料加工等。

    橡胶硫化***模温机能够到达准确控制模具表面温度控制在±1℃左右,同时也使用PC电脑芯片达到模具温度自动控温,体现智能化。奥兰特油温机统一采用成型管路管阻小,设备带有自动排气、吹起回油等功能。

      你知道高光模温机和普通模温机有什么区别吗?这个问题相信有很多人都不知道。其实它们是有区别的，高光模温机的应用相对来说应用的广泛一些，其实原因也是因为二者的区别，那么具体有什么区别：

   普通模温机只能给模具持续升温或慢速降温，而且不能在成型周期内实现升降温过程，主要的一点，它的介质不是水而是导热油，热传递比较慢导致升温降温也慢。不仅对生产周期造成影响，而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。真正的高光模温机叫速冷速热高光模温机，也叫高光无痕注塑，国际名称叫RHCM。工作过程是，用高温热水先给模具进行快速加热，到达规定温度或时间进入塑胶填充，之后再用冷却水给模具急速冷却，冷却到设定温度或时间后，可以开模取出产品，然后再用压缩空气将模具内部的冷却水吹干，等待下一个加热的开始。

高光无痕注塑也叫热变温无痕注塑成形技术，其优势如下：

   1、消除产品表面熔接线，产品无需后序喷漆加工处理;

   2、增强原料流动填充效果，提高生产效率;

   3、提高产品表面光洁度，使之达到镜面效果;

   4、解决加纤产品所产生的浮纤现象等。而普通的模温机不能快速升温或降温，导致无法生产出表面要求更的塑料产品，且无法提高生产效率。