陆河注塑机挤出供料系统服务为先 卡立亚自动化中央供料

   一、中央供料系统的原料处理优势：

   1、设立原料快速选料站，提高生产效率。

   2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。

   3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。

   4、提高原料产能及良品率，品质保障。

   5、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。

   二、中央供料系统的施工使用优势：

   1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场***分开管理，节省空间。

   2、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。

   3、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

  中央供料系统通过PLC控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。另外中央供料系统还可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，为不同用户提供合适的生产模式，具有十分突出的应用优势。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   中央供料系统正确操作方法

   中央供料系统的存在，有效的降低了工业生产的人工成本，提高了生产效率。而在一些中央供料系统用户中，由于缺乏中央供料系统的操作经验，因此使用了错误的操作方法，不仅降低生产效率，对于中央供料系统的使用寿命也存在一定威胁。接下来就为大家介绍一下中央供料系统正确操作方法，一起来看看你是否有做错。

　　中央供料系统的保险装置，要保持良好状态，可为省事，而使保险装置失效。在日常的使用中，要注意观察，把磨损了的中央供料系统部件，及时更换或修复，这样才能延长它的使用寿命。

　　在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将中央供料系统打开运作，还要等待中央供料系统运转正常后才给料。当中央供料系统使用完之后，需要停止运转，需要注意的是，停止中央供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

　　检查破碎产物的粒度是否符合中央供料系统操作要求，如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。此外，还要保持中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

　　在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系统已损坏。

　　5每天中央供料系统操作完之后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以让中央供料系统更耐用。

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　中央供料系统系统应用在工业生产中，能根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，具有多个供料管道设计，可以满足对主料多样化的要求，是企业生产车间不可缺少的设备。上次卡立亚技术员也为大家介绍了中央供料系统安装的好处是什么，今天就为大家讲解中央供料系统使用注意事项有哪些?

　　1、在启动中央供料系统前，应该试着用人力将传动轮转动一两圈，确认可以灵活运转后，在打开电源，等待中央供料系运转正常后再开始供料。

　　2、中央供料系统运转过程中要保持给料均匀，避免出现过载现象。同时还要防止其他破碎的物件落入机中。

　　3、在使用中央供料系统过程中，如果发现有部件出现磨损或者已经损坏现象，要及时处理修复或者更换新的部件。

　　4、中央供料系统在工作过程中要保证轴承具有良好的润滑状态，并留意轴承温度是否过高。一旦发现有音响和振动不正常时，要停机做检查，看是否出现故障，及时维修。

　　5、中央供料系统如果要停止运转，应该先停止供料，并将机内残留物料排干净后，在切断电动机电源。

　　6、中央供料系统停机时，需要对各螺栓进行检查，看是否出现松动，要拧紧牢固。

   注塑中央供料系统热平衡的稳定是注塑件生产的关键，起着决定性作用，由塑料带来的热量经过热辐射传递给注塑件和模具，经过对流传递给导热流体，被导热流体吸收的热量由注塑机中央供料系统热风收回体系来带走，那么如何让热平衡达到好的状态呢？请注意以下两点要求：

   1.将模具加热到工作温度。

   2.注塑中央供料系统模具保持在恒定的工作温度。

   做到以上两点，就能够把热平衡达到优化，进而确保注塑中央供料系统生产的注塑件质量更高。