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 中央供料系统常见故障及排除方法:

  一、泵浦连载

  1、接触器、热过载出现问题。

  2、电源缺一相(三相380V)。

  3、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。

  4、电源三相不符(二相380V、一相220V)。

  5、集尘桶粉尘过多堵塞过滤器，气流量不够。

  6、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。

  7、接触器、热过载出现问题。

  8、马达卡死。

  二、输送异常

   1、当共用气管或共同料管漏气时，原料起点处气压不足，造成原料跑不动。

   2、光电感应开关出现问题，料杯已经满料;系统得不到信号一直工作。

   3、当系统输送原料时1次没有感应到原料满杯就会出现。

   4、多站同时出现缺料信号时出现。

   5、 当压缩气体不足时，设备气动阀不能正常，可能造成多处同时工作倒至吸力不足原料输送不到位。

   6、单一料管输送注意选料站 连接，将不用管口盖好。

   7、气动阀出现问题，打不开或关不住。

   8、气动电磁阀出现问题。

   9、集尘桶粉尘过多，堵塞过滤器造成管路气流量不足(吸力不够)马达气压过大。

   10、参数设定有误。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   中央供料系统工作步骤如下：

   1. 上料

   系统自动将原料抽进储料桶/干燥机内，当到达一定高度后，吸料机停止工作；当原料下降到高度，动力系统自动工作。除人员加料，无需人员操作。

   2. 供料至成型机

   当成型机上的电眼料杯里原料低于高度，动力系统开始工作，原料从干燥桶经过管道 ，再经过截料阀进入电眼料杯内，当电眼料杯内的原料到达一定数量后断料式开关关闭，抽空料管内的原料后，截料阀、截风阀同时关闭。下一个电眼料杯如上操作，如果中央控制器没有收到下一个电眼料杯的指令，风机自动关闭，等待下一个指令。以上操作全部由中央控制系统自动控制操作，无需人员操作或看守。

   3.粉尘过滤系统

每单次吸料后用配备储压罐内的空气对滤清器进行清理，避免滤清器阻塞造成困扰。收集细微粉尘，安装超压保护，保护风机。

   自动中央供料系统主要适用于哪些行业呢？有哪些突出的技术？

   随着供料行业的迅猛发展，自动中央供料系统的应用日益强大，适用范围越来越广，那么目前来说，主要适用于哪些地方呢？

   1.自动中央供料系统适用于制药行业，可实现自动化的监控，记录，上传， 以确保对各处理环节险点的监控，确保安全。

   2.适用于涂料配料的成分控制，尤其是色粉添加材料的计量控制，实现密闭控制，无尘安全。

   3.自动中央供料系统运用于能源电池行业，配方准确，防爆安全。

   4.适用于化工行业，无尘技术，洁净空间，安全准确，严格的配方管理，生产出高质量产品。

   5.自动中央供料系统运用于食品行业，从原料、配料到其余辅料，的解决方案，确保食品安全、洁净。

   6.适用行业橡塑行业，保证送料安全和灵活。。