南海原料中央集中供料系统原理信息推荐「卡立亚自动化」

   中央供料系统中央控制台特点：

   1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作；

   2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；

   3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；

   4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象。普达中央供料主机特点：

   1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；

   2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；

   3、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   随着供料行业加快发展，中央自动供料系统开始大量得到运用，其***的供料方式获得了广大客户的一致认可，那么中央供料系统的产品和方案主要基于哪些理念呢？

   1.中央供料系统采用用模块化、标准化的工程设备来降低开发、生产和安装成本；用简明、易于使用的系统来降低操作成本。

   2.利用成熟的技术、遍布世界各地的备件库和售后支持来保证设备的长寿命和低维护成本。

   3.中央供料系统采用的控制系统以增加生产厂家的能力。

   4.尽可能用电子方案取代机械方案，以增加用户投资的安全性。

   集中中央供料系统结构组成

   1、控制部分

   中央供料系统的控制台是整个系统的***，主要是用来接收别的设备发出的信号，在经过处理后把相关指令发到各个执行单元，控制整个系统有序安全运行。

   2、输送部分

   中央供料系统的输送部分主要包括断料式吸料箱、吸料盒、选料站、输送管路等，主要作用是配合系统将原料从干燥机或原料送至吸料机。断料式吸料箱的作用是配合系统进行抽料并具备清料功能，防止管路内有残料存在。

   3、原料处理部分

   中央供料系统的原料处理部分包括除湿干燥机、储料桶。将原料输送至除湿干燥机内，能快速的完成原料的除湿干燥工作，保证达到产品成型标准，提高产品质量，减少不合格产品的出现，也有效缩短了产品成型周期，提高了生产效率。

   4、动力部分

   中央供料系统的动力部分是整个系统的动力来源。主要包括有真空马达、过滤集尘器、电子式释压阀、机械释压阀等组成，主要是为了完成系统的各项供料工作，给系统提供充足的能量动力，保证输送正常。

   中央供料系统是实现原料的集中处理、封闭输入，***避免车间的噪音灰尘、热气污染，为保证机器使用的持续性及稳定性，操作采用进口PLC触摸屏，电脑程序控制，全电脑自动控制，***，减少人工参与，大大地提高产品品质的系统。

    一次开机前必须检查是否有接地装置，电压是否准确(标准380V50HZ)。

   1.保养点检时必须切断电源才可操作。

   2、主要部分的构造和功能

   3.主要部分构造 本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组成。

  3主要功能

  1.1 输送分配装置：分时切换，将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。

  2.2 管道清扫装置：将输送管道中的余料清扫干净。

  2.3成型机的链接: 排出口安装在成型机的材料投入口，请接好满杯料位计用的电缆。

  3、安全操作规程

  3.1 合上空气开关后 ，进入触摸屏线索画面