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模温机可以控制模具温度将模具加热到工作温度，可以把循环时间优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率来综合判定。

   模温机的市场越做越大，相对需求也大，模温机行业发展也不断地提升壮大。为了保证模温机的质量，缩短注入循环和延长生命的。模温机提高成型效率、大大降低生产缺陷的产品、提高产品的外观、抑制产品缺陷、加快生产进度、降低能耗、节约能源。

   模温机当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：

   1.定期更换导热油;选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。

   2.定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无泄露，功能是否正常。

   3.千万别把模温机放在有热源的锅炉旁。

   4.接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管。

     我们购买了一个新的塑料模温机，要想延长塑料模温机使用寿命，就要做好塑料模温机日常的保养措施。现为大家介绍下塑料模温机在日常使用中如何做好保养措施：

　　1. 购买了新的塑料模温机，我们要保持塑料模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长塑料模温机电器元件的使用寿命。

　　2.新的塑料模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵。

塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的尴尬。

　　3. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出，用工具清理下。过滤器的话，我们则需要定期更换，这可以参照第2条。

　　4.电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。可以采用的SUS304不锈钢管路，可以很好地预防水垢，油垢的产生，关键电器元件采用欧系配件，能很好地延长模温机使用寿命。过了这5分钟之后，模温机就进入了一个恒温的状态，如果温度<。塑料模温机作为工业温控设备，常常和配套主机一样，每天24小时运转。因此选择性能好的塑料模温机就相当重要，能大大减少维修次数，保证生产效率。

      模温机发热管烧坏的原因：重要的一点是发热管的质量问题，其次就是因为工艺问题导致发热管表面有空气导致发热管干烧，配置在好的模温机如过不能把干烧问题解决也是很容易导致发热管干烧问题。

     模温机加热器为什么会干烧：主要原因是操作不当造成的，使用时未将模温机内的气拍完就直接加热导致模温机发热管干烧烧毁。其实，这二种产品在实际进行使用的时候，是各有自己的优势的，水温机如果和油温机进行对比的话，会更加的环保和节约资源，但如果说到加热温度水温机和油温机是比不了的，小编需要提醒大家的是，应该要根据厂家自己的需求来选购。加热器会马上开始工作：加热升温，由于马达刚启动水还未打进机器，加热器没有水这个媒介从而导致直接干烧，长时间如此工作，缩短了加热器的使用寿命，使加热器经常容易坏。

     虽然有些厂家为此设计了一个方案，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水补充完全，再操作加 热器按钮，这样虽可防止加热器干烧，但由于这个操作需要由人来完成，而且操作不太人性化，需要等待一段时间接着处理，很多操作人员经常为了方便，同时开启 两个按钮，这样就达不到厂商设计的意图，也就不能够保护加热器了

      在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，缩短成型周期这是普通的注射成型加工的优势，但是夜容易造成汇线，造成外观品质不良等等一系列的问题。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。6、水源及散热水塔周围环境恶劣时,冷却水回路必须安装Y型过滤器,及定时清理,保证模温机冷却系统正常动作。所以不管从哪个方面来说都会产生一些问题的。

      速冷速热模温机技术可以同时解决上述两种问题，它是利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。速冷速热模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。模温机一开始是用于注塑成型的控温，随着工业的迅速发展，现在基本上大部分的工业温度控制都可以见到模温机的身影。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

      在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,速冷速热模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产.提高模具寿命是提高生产力的必要手段。