浦东分体式加料机工厂承诺守信「多图」

   中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。

   中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作***。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。

   东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   注塑集中供料系统功能强大主要体现在哪些方面

   随着工业自动化发展，特别是在注塑行业，供料是个大问题，有了集中供料系统的出现，很好的解决了供料问题，生产效率也大幅提高，那么集中供料系统功能优势主要体现在哪些方面。

　　1.集中供料系统是在竞争日益激烈的市场中发展起来的，自动化程度高，逐渐取代传统的供料方式，不仅能降低人工提高产品合格率，而且可以节约生产成本。

　　2.中央监控台实现全自动化，可以对注塑生产集中供料与控制，无人化作业，可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。

　　3.着色工艺由多台小型机器控制，计量准确，混合均匀，还可以灵活改变颜色，适应颜色多样化需求。

　　4.集中供料系统供料量大，上料高度可超过10米，输送距离可以大于100米以上，功能强大，大幅提升生产效率。

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   中央供料系统对料位实行实时控制，采用称重计量的方式。对于安装的高度是有所要求的，料位的合理控制也是关键。

　　定量供料失重计量喂料器的特性，决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此，搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料，必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。

　　正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位，当物料达到高料位时，给搅拌料斗供料的总量递减5%。同样，当物料到达低料位时，给搅拌料斗供料的总量递增5%。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。

　　供料设备安装高度降低，维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6～13m处)，自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2～3m，搅拌料斗也不过5m。因此，自行设计的方案较优，有利于设备维修保养。合理的方案设计，不仅满足了系统的工艺要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。

　　另外，中央供料系统设置超高、超低料位作报。值得注意的是失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。

   集中供料系统的安装设计是非常关键的，关系到整个设备的运行效果，如果没有设计好，就会得不偿失，功倍事半，那么如何才能合理的设计安装集中供料系统呢？

   1.物料仓库和系统的控制摆放设计规划要符合要求，尽量靠近。

   2.管道排走方式要合理，注意减少弯道，允许控制高大约3米，管道安装时注意注塑机分管对位，再就是管道不能漏气。

   3.集中供料系统机台准确摆放位置及尺寸要计算好。

   4.在装支架的时候，注意天车、天花板、柱子的情况。

   5.集中供料系统个设备的安装设计要衔接好，有序的安装，使系统稳定性更高，更人性化，满足***的现代自动化生产需求。

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