普宁双机一体水温机选型承诺守信「卡立亚自动化」

     模温机在注塑过程中起着非常重要的作用

　　1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。防止加热物料超温致使结焦、蜕变、碳化，严峻时致使发热元件烧坏，有用延伸电加热器运用寿命。模具的热平衡可以被描述为：

   P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。

　　2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。模温机在当天使用结束或待机不使用的情况下，请务必断开冷却水连接管，并把管道内残留的冷却水清理干净，包装好存放在干燥处，以防冰冻膨胀导致机器设备部件损坏（如冷却器、水泵、连接铜管）。

　　3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。不同原料性能不同，它们有着不同的加工工艺特点，模具温度对工件表质量流动性、收缩率、注塑周期的影响，是塑料加工制造中必须控制的因素。

　　4、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。2、除了用于模具温度控制外，产品也可以用于：各种生产线中某一部件的温度控制，例：板材生产线中辊筒的温度控制、反应釜物料的温度控制等等。

　　5、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度

　  缺少模温机，注塑也许就不能成功，这表明了模温机在注塑过程中非常重要

    模温机工作原理

   模温机分为水式模温机和油式模温机两大类型,是一种为用热设备提供恒温热源的加热设备,包含加热和冷却两组功能.广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业.

   模温机控制用热设备的平衡温度,可以升温也可以降温.模温机利用高热传性的导热媒体,在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度.在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在误差之内,且能维持定值.模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备,经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热,温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器,控制器调节热流体的温度,从而间接调节用热设备的温度.如果模温机在生产中,用热设备的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即温度回到设定值.如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器继续加热.

   模温机的制作配置应该根据用热设备工艺情况综合判定,如果使用油温机,操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方,接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管,定期检查温度控制回路模温机,接头有无泄露,功能是否正常,定期更换导热油,应当选用人工合成油,热稳定性好,结焦倾向小.在模温机的使用上,选择合适的导热流体极为关键.用水作导热流体经济,干净,使用简便,一旦温度控制回路如软管联结器泄漏,流出来的水可直接排放到下水道.但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低,限制了其使用温度,博盛水温机分120℃水温机,150℃水温机和180℃水温机三大型号;在使用水作为导热流体时,应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路,进水口前使用过滤器,定期用除锈药剂清洗水温机和用热设备.油温机其使用温度较高,可达350℃,油的沸点高,但导热油的热量传递系数只有水的1/3.

   汽车内饰件热压机模温机，顶棚液压机油加热器，汽车地毯热压成型模板控温机性能优点：

   1、能在较低的运行压力下(<0.5mpa)，获得较高的工作温度(350℃),降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

   2、在加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

   3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

   4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

   5、在闭路循环供热，热量损失小，节能***，无环境污染，使用范围广。

   6、具备有低温型(180℃),中温型(300℃)，高温型(350℃)，产品规格全，用户选择范围广。

   汽车内饰件热压机模温机，顶棚液压机油加热器，汽车地毯热压成型模板控温机特点：

   1、***的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

   2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。

   3、电脑触摸式控制，操作简单易懂。

   4、开机自动排气功能。

　  汽车内饰件热压机模温机，顶棚液压机油加热器，汽车地毯热压成型模板控温机的优点是控温范围大，热确定性好，但需发媒介成本，有油污，热传导效率不如水温机，我们新研制的机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温准确的优点。模具表面的加热方式是温控系统的关键技术，高光模具表面主要通过以下方式获得热量。我司油温机温控可达350℃

   5、升降温速度快，温度准确稳定。

   6、不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。

   相对于油温控制系统而言，使用水作为媒体有其优势：热传导、污染少、水资源容易取得，但其控温范围小，高温只有98℃。

   汽车内饰件热压机模温机，顶棚液压机油加热器，汽车地毯热压成型模板控温机的售后服务：

    1.本机免费保修一年。在一年质保期内，公司可向客户工厂，随时派驻***技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导。质保期结束后，公司***服务人员将定期访问客户工厂，对发现的问题，给客户管理部门作出书面报告以便修正。

   2.对客户反应的问题，我公司将在24小时内给予答复并在48小时内派出***技术人员进行处理。公司备有充足的零配件库存，随时满足客户的需要。公司承诺：所有购买本公司油加热器、模温机、冷冻式等制冷设备的客户均享有终身优惠价格购买所有维修零配件的权利。高光模温机模具对冷却水道的排布比较讲究，好的水道排布不仅可以大大提高注塑效率，而且在改善产品质量方面也起到重要作用。

   模温机在工业上的运用

   模温机是工业上常用的机械控温设备，在温度控制领域有着很广泛的应用，主要应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。水分混入导热油只能通过油箱和冷却器，所以一定要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水等情况，防止导热油中混入水分。温机在塑胶行业的运用模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：

   1、提高产品的成型效率;

   2、降低不良品的产生;

   3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;

   4、加快生产进度，降低能耗，节约能源;

   模温机主要用于塑胶工业，它能准确控制各种塑胶加工的模具温度，缩短注塑周期，加速产品定型，提高产品质量——使产品部缩水、不变形、表面光洁度高。另外，该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便，品质优异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。注塑模温机是一种新型、安全、***节能，低压（常压或低压下）特殊工业炉能够提供高温热，以导热油为热载体、热载体轮回通过热泵，将热量传递给用热设备。

   模温机在压铸行业的运用

   在压铸行业的运用中，压铸模温机的作用也是很重要的，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程当中产生热压力，顶出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈，加速其老化。模温机一开始是用于注塑成型的控温，随着工业的迅速发展，现在基本上大部分的工业温度控制都可以见到模温机的身影。

   模温机的特点：

   1、模温机采用欧美进口、性能，静音，省电，能耗低，温控准确度高。

   2、加热器号就做了8个单就了采用进口发热丝，无缝不锈钢钢管精制而成， 升温时间短，

   3、全不锈钢材料，抗腐蚀，***，***。

   4、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

   5、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，高控温300℃，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

   6、管路设计：采用304不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。且可以降低介质发生热解反应

   7、性能安全，可靠。

   8、自动化程度高。结构紧凑，外形美观大方，使用方便。

   9、节能效率好，省电耐用，使用寿命长。