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   如何测试中央供料系统的使用寿命?众所周知，中央供料系统是生产车间的主要生产力，一旦出现问题，就容易导致生产瘫痪，造成巨额的经济损失，因此，中央供料系统的使用寿命值得大家关注。那么如何测试中央供料系统的使用寿命?今天由东莞卡立亚厂家的工作人员为大家介绍：

　　关于注塑机中央供料系统正常使用寿命测试。具有腐蚀性和使用寿命短是氯化锂注塑机中央供料系统北渐渐淘汰的直接原因。在正常使用寿命内，经过若干实际测试发现，同直径规格的国产氯化锂注塑机中央供料系统和进性硅胶注塑机中央供料系统(厚度200mm)的输送能力即单位输送量几乎相同。因为国产与进口制造工艺的不同，国产的蜂窝孔的直径比进口的大，为了增大输送表面积，只好增大国产注塑机中央供输送速度。

　　我们不但要知道如何测试中央供料系统的使用寿命，还要了解中央供料系统的正确操作方法，下面我们一起来看看

　 1、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。

　　2、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。

　　3、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。

　　4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在中央粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。

　　5、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。

 　 6、打开中央供料控制台，进入操作页面，对原料操作参数按序进行设置。

　　7、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。

　　错误的操作中央供料系统，不仅在降低生产效率，而且对中央供料系统使用寿命也存在威胁，因此，掌握中央供料系统正确操作方法是必要的。

    东莞卡立亚，是***自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   自动中央供料系统主要适用于哪些行业呢？有哪些突出的技术？

   随着供料行业的迅猛发展，自动中央供料系统的应用日益强大，适用范围越来越广，那么目前来说，主要适用于哪些地方呢？

   1.自动中央供料系统适用于制药行业，可实现自动化的监控，记录，上传， 以确保对各处理环节险点的监控，确保安全。

   2.适用于涂料配料的成分控制，尤其是色粉添加材料的计量控制，实现密闭控制，无尘安全。

   3.自动中央供料系统运用于能源电池行业，配方准确，防爆安全。

   4.适用于化工行业，无尘技术，洁净空间，安全准确，严格的配方管理，生产出高质量产品。

   5.自动中央供料系统运用于食品行业，从原料、配料到其余辅料，的解决方案，确保食品安全、洁净。

   6.适用行业橡塑行业，保证送料安全和灵活。。

   如何解决中央供料系统注塑机头漏料缺陷

   中央供料系统中使用的注塑机机头漏料又叫做飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具的分合位置上，主要影响因素要哪些呢？

  1.设备方面，机器真正的合模力不足；合模装置调节不佳；模具本身平行度不佳；止回环磨损严重。

  2.模具方面，模具分型面精度差；模具设计不合理。

  3.中央供料系统工艺方面，注射压力过高或注射速度过快；加料量过大造成飞边；机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高。

  4.原料方面，塑料粘度太高或太低都可能出现飞边；塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，出现漏料现象。

　  中央供料系统使用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，配合系统内各机台的特殊功能，可以实现原料的除湿，干燥，输送，计量，混合等特殊要求，那么中央供料系统优势主要体现在哪些方面呢-

　　1.可定制性：可根据客户现场机台摆放和现场原料的用料情况，定制一套符合自身生产要求的自动化解决方案。

　　2.中央供料系统节能：

　　1) 实现原料集中管理，避免原料浪费及污染;

　　2) 实现车间自动化供料作业，为企业节省大量劳动力，降低生产成本，同时节省空调和电灯等设备的能源消耗。

　　3) 配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，极大提高产品质量、降低废品率。

　　3.效率：通用采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，进行自动送料和下料，换料方便快捷，减少对原料污染，并且可实现24小时连续供料作业，提高生产效率。

　　4.环保：实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音、粉尘、热气污染，有力提高产品质量，终为企业节省大量的有效空间，有效改善生产车间的环境，打造绿色制造模式。

　　5.中央供料系统灵活：可以实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。