娄底双机一体热水机选型服务至上「卡立亚自动化」

模温机可以控制模具温度将模具加热到工作温度，可以把循环时间优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率来综合判定。

   模温机的市场越做越大，相对需求也大，模温机行业发展也不断地提升壮大。为了保证模温机的质量，缩短注入循环和延长生命的。模温机提高成型效率、大大降低生产缺陷的产品、提高产品的外观、抑制产品缺陷、加快生产进度、降低能耗、节约能源。

   模温机当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：

   1.定期更换导热油;选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。

   2.定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无泄露，功能是否正常。

   3.千万别把模温机放在有热源的锅炉旁。

   4.接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管。

       模温机的用途就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的用途。

     本文将从以下五方面说明模温机在注塑模具中的应用要点：

     1.注塑模具的热平衡；

     2.控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响；

     3.有效控制模具温度的预备条件；

    4.导热流体；

    5.模温机的优点和经济性。

    产品在成型过程中常常会见到一些缩水，塑胶有热胀冷缩的物理性质。防止导热油中混入水分油温机的导热油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，经过加热后混合液体会膨胀，如果高温情况下还会喷射，甚至造成人身伤害事故。歪曲，气泡，银纹，变形，龟裂，透明度不佳，表示不光滑，瑕疵等不良现象，造成这一不良现象的主要原因就是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品成型的温度．工程塑料对温度要求比较高，注塑机自身的热量无法满足其成型过程中所需要的温度，而模具模温机能迅速提升模具的温度并可以按不同原料所需求的温度自由调节和保证模具温度稳定性，减少产品的不良率， 模温机使模具温度保持好的范围，在压铸工作中。

      模具不会过热减少粘模，生产可持续温定进行，同时可提高铸件尺寸精度及表面光洁度，防止铸件收缩而产裂纹，也可更好地生产复杂薄壁铸件。模温机配套橡胶机及挤出机等控温

      模温机发热管烧坏的原因：重要的一点是发热管的质量问题，其次就是因为工艺问题导致发热管表面有空气导致发热管干烧，配置在好的模温机如过不能把干烧问题解决也是很容易导致发热管干烧问题。

     模温机加热器为什么会干烧：主要原因是操作不当造成的，使用时未将模温机内的气拍完就直接加热导致模温机发热管干烧烧毁。值得一提的是，高光模具的运水管必须采用耐高温油管，以防高温高压下水管爆裂。加热器会马上开始工作：加热升温，由于马达刚启动水还未打进机器，加热器没有水这个媒介从而导致直接干烧，长时间如此工作，缩短了加热器的使用寿命，使加热器经常容易坏。

     虽然有些厂家为此设计了一个方案，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水补充完全，再操作加 热器按钮，这样虽可防止加热器干烧，但由于这个操作需要由人来完成，而且操作不太人性化，需要等待一段时间接着处理，很多操作人员经常为了方便，同时开启 两个按钮，这样就达不到厂商设计的意图，也就不能够保护加热器了