模具温度控制热水机工厂直销在线咨询「卡立亚自动化」

      高温水温机又被称为高温水循环温度控制机、过热水加热器、高温水式模温机，是以水为传热载体的工业温度控制设备，其高控温温度可以达到180℃，具有对环境友好、加热或冷却速度快、相比同等规格油温机来说机组价格和后期的使用维护保养成本都更有优势的特点。可以满足如模具、辊筒等设备的控温，尤其是类似无尘车间这样对生产环境有严格要求的场合。本文就为大家介绍一下高温水温机的工作原理以及机组的应用特点。5、连接模温机至模具之喉管必须采用耐高温150℃以上喉管或铁佛龙管,油管接驳锁紧,并于开机后再检查一遍,以免松脱。

      高温水温机一般包括加热系统、冷却系统、电控系统、耐高温水泵（循环介质输送装置）、管路及阀门等主要组成部分。高温水温机在运行的时候，循环水泵会保持管路系统及应用设备中的水不断循环流动，电控系统根据安装在管路系统中的温度传感器所返回的信号进行演算，并确定循环介质需要被加热还是被冷却，从而控制加热管和冷却水电磁阀的通断，水在流经加热管和冷却器的过程中进行热交换，并将热量或冷量传递到应用设备。正常来说，油温机循环系统里面的气体主要是三部分造成：1、当导热油充满整个系统的时候，原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。

      高温水温机的优点是：水具有更大的比热，并且热交换效果更好，所以机组的换热能效会更高一些。水资源成本低，用水作导热流体既经济又干净而且使用简便，一旦温度控制回路中出现泄漏，流出来的水可直接排放到下水道，不会造成资源的浪费和环境污染，尤其是使用在一些对环境要求较高的场合，例如镜片、镀膜、汽车车灯的生产等，高温水温具有明显的优势。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

     当然高温水温机也有一些缺点：水的沸点相对较低，即使在加压加热的情况下，其高温度也不能超过180度。对管路系统有耐压能力的要求，另外一点就是需要确保冷却水的水质符合使用要求，避免长期使用后系统内出现水垢，造成系统压降变大、换热效率下降等问题。高光模温机模具对冷却水道的排布比较讲究，好的水道排布不仅可以大大提高注塑效率，而且在改善产品质量方面也起到重要作用。

   首先检查外部是否有漏油处。

   要特别注意曲轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损，会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封损坏，或后主轴承盖的回油孔过小，回油受阻，会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、漏油应及时更换。除此之外，还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。6、橡胶***模温机的回水温度显示及高强度的冷却能力\开机自动排气功能\加热功率切换功能均为必备功能。

   如果前后油封处漏油

   甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出，但又找不到明显的漏油处，应检查曲轴箱通风装置，清理曲轴箱通风管道，尤其是检查PCV 阀是否由于积炭和结胶卡滞造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高，从而出现多处机油渗漏现象。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。

   如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油，应注意检查机油压力是否过高，机油限压阀是否工作不良。

在模温机的使用过程中,往往不当的操作会影响机组的使用性能,更严重的可能会损坏机组.在个人从业经验中,由认为操作不当所引起的模温机工作还是占相当大的比重.

根据经验,总结出一部分使用中应该注意的事项,希望对您有所帮助:

   1、在使用前请检查冷却水是否流通,保持所有阀门畅通,防止因冷却水不足而对模温机产生损坏.

   2、确保使用清洁度较高的传热介质,如在水进入模温机内部管路之前采取过滤措施,安装过滤器.条件允许的话可以采用纯净水.导热油在高温下容易碳化,需定时更换,而不仅仅是补充.换油的时间根据使用频率与使用温度而定.

   3、模温机的管路需要定期清洗,特别是系统入口的过滤器网罩,一个月清洗一次.

   4、定期检查模温机加热管,如果有积水垢的话,可以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面的,清除掉表面污垢;

   5、定期检查模温机水泵/油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换.

   6、清理时必须关闭模温机开关,同时切断电源开关.请勿用水来清洗机器,否则会引起触电事故.

   7、请不要短路保护装置,强行运作模温机.

   8、在下班关机前10分钟将温度降下来,保持在70℃以下关机,因为加热管表面温度可以到达6,700℃,骤然关机,传热媒体不循环,往往在加热管表面结炭,影响机组的使用,水温机还稍微好点,特别是油温机,长期的不当操作会导致加热速度变慢,还会产生刺鼻的异味.

以上为个人从业经验中所总结的几项模温机使用过程中所应该注意的事项,采购模温机之后,维护保养是一个方面,售后服务的完善与否也是一个关键因素,携德机械有限公司所出产的产品,对售后服务有以下承诺:

   ⑴ ***期内:如果由于设备设计缺陷、制造、运输安装、部件质量不良等自身原因出现故障,乙方免费负责维修,并免费更换相关部件.

   ⑵ ***期外:不论由于设备本身原因、买方人为因素还是外部客观因素导致设备故障.卖方均将有偿负责维修,酌情收取服务费和材料费.

   ⑶ 响应时间:卖方在收到客户的通知后1 小时内做出响应.对于普通故障,卖方将以电话或E-MAIL 形式指导买方尽快恢复生产.对于买方不能自行解决的故障,卖方保证派出合格的售后服务技术人员到达买方现场进行维修.

     模温机发热管，燃气模温机，水冷式水温机等模温机（水、油式模温机）的运作原理：模温机、油加热器、导热油炉等都是通过电给导热油加热，然后通过油循环来实现加热控温的目的。标准模温机，主用应用在压铸动、定模分开控温；橡胶机械硫化板分开控温；油温机的传热媒体是高温导热油，导热油具有热稳定性好、控温范围广的特点，由于采用的常压加热的方式，对机组和被控温设备的管路耐压等级要求降低了许多。热压机上、下模具分开控温。

     模温机发热管，标准型油式模温机、水式模温机性能特点：

    1、采用微电脑全自动控制板，PID控温，温度误差±0.5oC,恒温时间长，，节省能源。

    2、操作直观、简易方便。

    3、安全系统齐全，附有无水或油及温度异常泵浦过负荷等自动报警系统回路自动切断，确保安全。

    4、不锈钢板制成容桶耐腐蚀、不漏水/油，寿命长。

    5、采用台湾元欣泵浦，不漏水/油，低噪音，寿命长。

       熟悉模温机的工作人员都知道模温机一般都分为水式模温机和油式模温机两种类型。它是一种为机器设备提供恒温热源的设备，具有加热和冷却的功能。广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。

      模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，模温机控制用热设备的平衡温度,可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在误差之内，且能维持定值。模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度。如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即温度回到设定值。运水式模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器继续加热.

       模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的模温机通常大出口温度90℃，用油的模温机用于工作温度≥200℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，大出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。用户应根据实际情况，考察模温机操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。

      模温机的使用能提高产品的成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观,抑制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗，节约能源。但是也只有了解模温机的工作原理，才知道它如何工作从而发挥大的效用。